陽(yáng)離子聚丙烯酰胺與反滲透水處理技術(shù)
1．1RO系統(tǒng)加酸量
    RO系統(tǒng)加酸凋節(jié)入i71水PH值，其劑量不僅要保證防止CaCO3垢，還要考慮膜元件的較佳運(yùn)行PH值。對(duì)于CA膜其較佳運(yùn)行PH值在5．5左右，對(duì)于TFC膜則在6～7左右(不同公司的膜的較佳運(yùn)行PH值范圍有所差別)。對(duì)于RO用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)踐
經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，如上海石洞口二廠(采用聚酰氰復(fù)合膜)RO入口PH值為5．7，運(yùn)行情況較好。但是PH值如果凋得過(guò)低，不僅浪費(fèi)酸，而且對(duì)膜性能的發(fā)揮不利。
    為了保證RO系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行，根據(jù)用戶水質(zhì)特點(diǎn)及設(shè)備情況，甚至町以不加酸。如衡水電廠采用少加酸、不加阻垢劑的方式，不但降解了過(guò)去的污染，而且目前運(yùn)行穩(wěn)定，帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
2．2阻垢劑的必要性
    加阻垢劑如六偏磷酸鈉，旨 防止CaCO 等物質(zhì)結(jié)垢。如果水質(zhì)良好，完全可以不加阻垢劑。RO水處理系統(tǒng)的大部分用戶證實(shí)際運(yùn)行中都沒(méi)有加，f日卻都有此加藥系統(tǒng)。這不能否認(rèn)在一定程度上造成資金占用，因此在RO設(shè)計(jì)中對(duì)于確實(shí)水質(zhì)良好， 可以大膽地不上阻垢劑加藥系統(tǒng)。
2．3莢于沖洗系統(tǒng)
    國(guó)外資料報(bào)導(dǎo)，500×10-6以下含鹽量的水質(zhì)可以用原水沖洗，即低壓沖洗而不再另加沖洗設(shè)備，如果水質(zhì)岔鹽量較高則必須用RO出水沖洗，需專門(mén)配置RO沖洗系統(tǒng)。實(shí)際上，許多電廠全套引進(jìn)國(guó)外設(shè)備，有沖洗系統(tǒng)且為程序控制，即RO停運(yùn)后自動(dòng)由淡水箱送水入RO入Ll沖洗一段時(shí)間。這些電廠多數(shù)并沒(méi)有投運(yùn)此系統(tǒng)。如果水源水質(zhì)良好(含鹽量低)，應(yīng)省去額外的沖洗系統(tǒng)。低壓沖洗即可滿足R O膜元件的要求。
2.4關(guān)于化學(xué)清洗
    如果RO運(yùn)行正常，每年只須化學(xué)清洗一兩次。至于有些電廠由于運(yùn)行不好而頻繁清洗RO，把清洗改為固定管路，應(yīng)屬例外，筆者認(rèn)為不值得推廣。針對(duì)不同的情況，使用不同的清洗配方，清洗液多采用檸檬酸為主要成分，也有用鹽酸和十二烷基磺酸鈉。針對(duì)已嚴(yán)重污堵膜元件的清洗，應(yīng)以試驗(yàn)為依據(jù)，如某電廠RO調(diào)試后，脫鹽率及出力下降，預(yù)處理沒(méi)過(guò)關(guān)而使膜元件污堵，采用臨時(shí)接管清洗。先用0．2％H CI 清洗，洗出物透明，認(rèn)為沒(méi)有CaCO3等垢#后用堿洗，配方為EDTA(O．1％)+N a0 H(0．1％)，調(diào)PH=12，較高溫度為30~C，循環(huán)清洗，效果很好，使RO運(yùn)行正常；再如衡水電廠，膜元件嚴(yán)重污堵后，常規(guī)清洗方案均不奏效，經(jīng)摸索試驗(yàn)，使用H，0，洗脫了污物，膜元件恢復(fù)出力。