我國生產聚合氯化鋁PAC的一種普遍方法，是用鋁酸鈣粉與酸液反應而制成，所用原料為鋁酸鈣粉和鹽酸或三氯化鋁溶液，每生產1T質量分數為10%的液體聚合氯化鋁就會產生約150kg廢渣。按我公司目前的PAC年產量（紙1萬T固體聚合氯化鋁和15萬T液體PAC）計，每年約產生8000-9000噸廢渣。
  如此黏稠膠狀泥渣具有弱酸性，含水量大的特點，若直接堆放填埋，易污染環境，針對該泥渣的處理和利用途徑進行了實驗探討，提出了中和改性處理廢渣及其利用的兩種新途徑。一是作建筑材料,取代部分黏土,制備燒結普通磚;二是作石油產品精煉用脫色劑的添加劑。研究結果表明:加入泥渣質量2%的生石灰,可將具有刺激性氣味的酸性泥漿變成近中性或中性,無味無毒,不污染環境;改性廢渣摻入質量在10%~20%時,所制成磚的質量能達到國家標準,且可降低焙燒溫度50~100℃;改性后的廢渣可作為脫色劑的添加劑,當渣料/基料比控制在(1∶9)~(2∶8)時渣料的加入不僅降低產品成本,且對脫色力和比表面兩項指標影響不大,性能符合相關要求,該成果已應用于實際生產。
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